本設(shè)備主要由機架鈑金附平臺、面板放置治具、激光系統(tǒng)、人工卸料平臺、電控系統(tǒng)等組成。

1. CCD視覺定位捕捉，動態(tài)加工范圍，提高加工效率。
   

2. 機器配置高清相機，雕刻定位位置精準(zhǔn)。

3. 使用大功率德國羅芬鐳射器，打標(biāo)速度快，品質(zhì)好，效益高。

4. 軟件操作易學(xué)，減少人工操作，節(jié)約生產(chǎn)成本。

1. 醫(yī)療導(dǎo)管激光打孔作用到工件時間短，打孔速度非常快，是傳統(tǒng)設(shè)備的10-1000倍。

2. 醫(yī)療導(dǎo)管激光打孔最小可打<0.001的微孔，傳統(tǒng)打孔機是無法做到的。

3. 無需模具，節(jié)省了模具制造、保養(yǎng)成本。

4. 激光打孔無毛刺、無污染、無變形、無擠壓，孔狀大小整齊統(tǒng)一，外觀光滑。

5. 是真空式加工，設(shè)備不會接觸到材料表面，避免劃傷工件。

6. 可以在難以加工材料的傾斜面、凹凸面等不規(guī)則面上加工。

7. 可以隨意打出圖形或者異形孔。

8. 不受材質(zhì)的硬、脆、軟等特性所限制，幾乎都可以加工。

9. 采用雙循環(huán)冷卻，冷卻效果好，熱影響區(qū)小，設(shè)備可以24小時運作。

整幅面全飛行切割，突破圖形限制，實現(xiàn)大幅面無縫拼接 

搭載智能識別系統(tǒng)，實現(xiàn)自動對位打孔、雕花和切割 

振鏡全幅面飛行加工，無停頓、效率高 

振鏡打標(biāo)與切割自動轉(zhuǎn)換，加工方式自由設(shè)置 

智能系統(tǒng)自動校正，精度高，操作簡單 

1. 采用進口或優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)CO?射頻激光器，光束質(zhì)量更好，光電轉(zhuǎn)換率高，性能好，可進行各種材質(zhì)表面漆面剝除。

2. 漆面剝離速度快、效果美觀、不傷底材，性能穩(wěn)定；設(shè)備無需耗材。 

3. 工作壽命長，激光輸出穩(wěn)定，適合工業(yè)化長時間連續(xù)工作的要求，且能充氣循環(huán)使用。

4. 支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX、TTF字庫，支持自動編碼、序列號、批號、日期、 條形碼及二維碼的打標(biāo),軟件具有圖形反打功能。

1、打標(biāo)效果良好：優(yōu)質(zhì)激光器保證高品質(zhì)的光束質(zhì)量，打標(biāo)效果很細膩，配合穩(wěn)定導(dǎo)軌設(shè)計，尤其適合大幅面拼接打標(biāo)。

2、深度打標(biāo)：可以滿足客戶做深度打標(biāo)的需求，最深可達0.5毫米（依據(jù)材料），能滿足大部分需求。

3、打標(biāo)精度高：拼接打標(biāo)精度可達±0.05mm。

4、使用壽命長：采用好的光纖激光源，使用壽命可達10萬小時，機器可使用3-5年。

5、無耗材，無污染，節(jié)能環(huán)保，符合歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

6、不需要調(diào)整光路。光路系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好，并且是封閉式光路結(jié)構(gòu)，無需后續(xù)調(diào)整。

7、功耗低：成本低，耗電量低。

1.采用超短脈沖的紅外皮秒激光器,適合玻璃等脆性材料柔性材料高精度切割

2.采用大理石平臺：穩(wěn)定承載，耐腐蝕；

3.配置直線電機，光學(xué)尺，直線電機與光學(xué)尺通過運動控制器閉環(huán)控制，速度快，移動時定子與動子無接觸，長期使無磨損，基本不需要維護

4.視覺定位功能，大大提高切割精度，崩邊小，無維度。

5.可選配自動化上下料系統(tǒng)

1.支持激光切割，鉆孔，劃線加工

2.可加工304，316L,Ni-Ti,L605,Li,Mg,Al,Cu,Fe,Ceramic等多種材質(zhì)

3.可加工平面類和曲面類機械

4.兼容雙工位配置，視覺定位和自動上下料系統(tǒng)

5.兼容尖嘴，平嘴的長&短焦距精細激光切割頭

6.開放式ECAD和激光加工CAM軟件