運(yùn)用范圍廣，可雕刻金屬材料和部分非金屬材料。

 標(biāo)記不會因環(huán)境關(guān)系（觸摸、酸性及堿性氣體、高溫、低溫等）而消退，具有較高的防偽性。

 線寬可小到10um，深度可達(dá)10um以下，可對“毫米級”尺寸大小的零件表面進(jìn)行標(biāo)記。

 標(biāo)記效果精美，工藝美觀，精度較高，可提升產(chǎn)品檔次，提升產(chǎn)品附加值。

 無耗材、無污染、節(jié)能環(huán)保、符合歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；操作簡單易學(xué)，不需要太多的人 工成本;高效率，壽命長免維護(hù)等性能。

1. 絲桿、進(jìn)口激光器、大理石平臺，鑄鋁龍門結(jié)構(gòu)及鑄鐵底盤。 

2. 高精度機(jī)床、高精度伺服絲桿傳動保證位置精度和尺寸精度、更好的真圓度、更好的拐角效果。 

3. 穩(wěn)定的行走及能量控制使機(jī)器能切出的產(chǎn)品邊緣熱影響區(qū)更小，更光順的切邊效果，而且效果一致性好。 

4. 軟件性能優(yōu)越，可實(shí)現(xiàn)分層切割、切割路徑最優(yōu)化、激光能量跟隨速度等功能，切割效果一致性好，材料半切能量控制好。

1. 絲桿、進(jìn)口激光器、大理石平臺，鑄鋁龍門結(jié)構(gòu)及鑄鐵底盤。 

2. 高精度機(jī)床、高精度伺服絲桿傳動保證位置精度和尺寸精度、更好的真圓度、更好的拐角效果。 

3. 穩(wěn)定的行走及能量控制使機(jī)器能切出的產(chǎn)品邊緣熱影響區(qū)更小，更光順的切邊效果，而且效果一致性好。 

4. 軟件性能優(yōu)越，可實(shí)現(xiàn)分層切割、切割路徑最優(yōu)化、激光能量跟隨速度等功能，切割效果一致性好，材料半切能量控制好。

1. 熱影響區(qū)域極小，避免被加工材料變形、損傷或燒焦，成品率高。

2. 適用材料廣，彌補(bǔ)目前廣泛采用的紅外激光標(biāo)記加工效果不佳的缺陷。

3. 光電轉(zhuǎn)化率高，355nm輸出波長，雕刻效果美觀，觸摸手感好，防偽效果高。

4.  產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于微加工、各種金屬、非金屬膜材料的精細(xì)雕刻。

1. 熱影響區(qū)域極小，避免被加工材料變形、損傷或燒焦，成品率高。

2. 適用材料廣，彌補(bǔ)目前廣泛采用的紅外激光標(biāo)記加工效果不佳的缺陷。

3. 光電轉(zhuǎn)化率高，355nm輸出波長，雕刻效果美觀，觸摸手感好，防偽效果高。

4.  產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于微加工、各種金屬、非金屬膜材料的精細(xì)雕刻。

獨(dú)家工藝研發(fā)，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統(tǒng)激光切割的問題。

高性能主板、抗干擾，數(shù)據(jù)輸出更充分，斷電續(xù)雕，坡度雕刻。 

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續(xù)切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺.....

可根據(jù)需要在軟件設(shè)計路徑優(yōu)化方案，縮短加工時間，提高效率.

可根據(jù)需求或行業(yè)增配攝像頭，不銹鋼底板等部件；提升工藝或效率。

創(chuàng)新工藝研發(fā)，避免切割邊緣熏黃熏黑傳統(tǒng)激光切割的問題。

快速曲線切割功能：任意曲線均能快速連續(xù)切割。

具備功率、頻率與速度跟隨功能，有效減少拐角切邊毛刺；轉(zhuǎn)角能量跟隨技術(shù)，使尖角切割技術(shù)更完美。

對稱激光切割加工效率提高一倍，切割效果均勻一致，使節(jié)約成本、提高產(chǎn)量的目標(biāo)一切盡在掌握之中。

軟件識別圖形輪廓，自動生成切割路徑并完成切割。避免了用戶因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)確造成的材料及時間的浪費(fèi)。 

支持設(shè)置相機(jī)標(biāo)定偏移補(bǔ)償，修正識別在設(shè)備運(yùn)行一段時間后出現(xiàn)的整體偏移，確保圖形切割準(zhǔn)確。

采用余量控制方式，用傳感器探頭探測布料余量的長短，自動開啟和關(guān)閉送料電機(jī)，達(dá)到布料的自由無拉伸輸送。

高像素抓取圖形，最大識別區(qū)域可達(dá)4平方米。