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激光切割機(jī)切割質(zhì)量判定的九大標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布人:發(fā)布時(shí)間:2019-08-07

【摘要】:

判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞,是最直觀斷定激光切割設(shè)備性能的最好方式,這里給大家列出了一些判定的九大標(biāo)準(zhǔn)。

判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞,是最直觀斷定激光切割設(shè)備性能的最好方式,這里給大家列出了一些判定的九大標(biāo)準(zhǔn)。

1.粗糙度。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。

2.垂直度。如何鈑金的厚度超過(guò)10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點(diǎn)的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度。切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。


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4.紋路。高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里,反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。結(jié)果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束,為了修正這個(gè)問題,在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率,可以大大消除紋路的行成。

5.毛刺。毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素,因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。


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6.材料沉積。激光切割機(jī)在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過(guò)程中,由于氣化且各種材料不用,客戶用風(fēng)吹除切口,但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。

7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對(duì)切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差中。

8.熱影響區(qū)域。激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí),金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如,一些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。


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9.變形。如果切割使得部件急劇加熱,它就會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚?span id="oxsuzrfsg" class="hrefStyle">激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。

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